Cómo una pequeña panadería pasó a ser un gigante de la molienda, con capacidad para 1000 toneladas diarias y le dio impulso al trigo en una región poco habitual

30 de Julio de 2026

Moinho Globo es hoy uno de los molinos más importantes de Brasil que se abastece en parte con trigo argentino

La historia de Moinho Globo resume la transformación de una empresa familiar en uno de los principales jugadores de la industria molinera brasileña. Lo que comenzó en 1952 como una pequeña panadería en Sertanópolis, estado de Paraná, se convirtió siete décadas después en un molino con capacidad para procesar 1.000 toneladas diarias de trigo y abastecer a 11 estados del país.

La compañía fue fundada por Ciro Venturelli, quien decidió construir su propio molino ante las dificultades para conseguir harina de calidad. El desafío era doble: en el norte de Paraná prácticamente no se sembraba trigo. Por eso, además de invertir en la molienda, impulsó la producción del cereal en la región, convirtiéndose en uno de los pioneros del cultivo.

Hoy, Moinho Globo comercializa cerca de 100 productos bajo las marcas Globo y Famiglia Venturelli, supera los 660 millones de reales brasileños en ventas anuales y continúa bajo la conducción de la familia fundadora.

Tecnología suiza para ganar escala

Uno de los pilares del crecimiento de la empresa fue su vínculo con Bühler, la compañía suiza especializada en soluciones para molienda y procesamiento de alimentos. La relación comenzó en la década de 1960 y se mantiene hasta la actualidad.

«El diagrama de Bühler ha superado a todos los demás», afirmó Paloma Venturelli, presidenta de Moinho Globo a un artículo de World Grain. «Desde pequeño, mi padre siempre decía que era la mejor solución para nuestro molino«.

La alianza cobró especial relevancia en 2017, cuando la empresa inauguró una nueva planta de más de 25.000 metros cuadrados y trasladó allí toda su producción. Más recientemente incorporó una tercera línea de molienda que elevó la capacidad total en un 40%.

Según Claudio Gonçalves, gerente industrial de la firma, la tecnología de la compañía suiza fue determinante en el diseño y la modernización del complejo industrial.

«La tecnología y el equipo de Bühler fueron cruciales desde la fase de diseño», sostuvo. «Participamos en cursos de capacitación y visitamos molinos europeos de vanguardia, obteniendo valiosos conocimientos. Mediante la implementación de cribas planas de alto rendimiento, modernos molinos de rodillos y clasificadores ópticos Sortex, mejoramos significativamente la calidad, la eficiencia y la precisión del proceso».

El trigo argentino, parte del abastecimiento

La empresa obtiene alrededor del 70% del trigo que procesa dentro de Brasil, principalmente en los estados de Paraná, Río Grande do Sul, Minas Gerais y Goiás. El 30% restante se importa y Argentina aparece como el principal proveedor externo.

Todo el cereal llega actualmente por camión a la planta industrial, donde es procesado para abastecer tanto al canal minorista como a panaderías e industrias alimenticias, especialmente en el estado de São Paulo, principal mercado de la compañía.

Digitalización y crecimiento sostenido

La modernización no solo alcanzó a los equipos de molienda. En 2024, Moinho Globo incorporó Mercury MES, el sistema de ejecución de manufactura de Bühler que permite monitorear la operación en tiempo real, desde la recepción del trigo hasta el despacho de los productos terminados.

«Mercury MES supervisa toda la operación en tiempo real, desde la materia prima hasta el envío, y su integración nativa con nuestro ERP agiliza y mejora la fiabilidad de la planificación y el análisis«, explicó Gonçalves.

Para la presidenta de la compañía, la incorporación de nuevas tecnologías fue clave para sostener el crecimiento del negocio.

«La diferencia desde 2017 es evidente», señaló Venturelli. «Experimentamos un fuerte aumento en los ingresos y en nuestra base de clientes. Hoy lideramos el mercado minorista en el interior del estado de São Paulo, con un crecimiento constante de alrededor del 10 % anual«.

La empresa también avanza en nuevas herramientas de automatización y control de calidad, como Color Loop, un sistema de análisis automático que permite detectar color e impurezas en las harinas y optimizar las mezclas en tiempo real.

«Trabajar con Bühler nos permite crecer de manera segura y bien planificada. Estamos orgullosos del progreso que hemos logrado y de la planta personalizada que ha impulsado nuestro crecimiento», concluyó Venturelli.